翻板式逆流冷却干燥器借鉴于饲料行业中的干燥处理工段，原用于各种颗粒饲料的干燥,如制粒料、膨胀料、膨化料、压片料等,尤其适用于膨胀料、膨化料的干燥。现用在油脂行业中的膨化料的逆流干燥。在本说明书中，翻板式逆流冷却干燥器（改进型）以下简称“却逆流冷器”。

干燥器主要由底座、顶盖、撒料器、干燥仓、卸料装置、料斗等主要部件组成。该产品采用立式总体布局，外形简洁美观；先进的逆流干燥原理，柔性液压传动系统控制的摆动式翻板卸料机构，出料流畅，卸料流量及速度可调，卸料量均匀；截面成八角形的干燥仓去除了干燥死角，有利于物料的干燥处理； 新型旋转撒料器保证了物料得到充分均匀、透彻的干燥并可明显减少破碎率，布料范围可调，动力消耗较小； 干燥后料温不高于室温+5℃，降水率不低于3.8％，延长了高质量的颗粒饲料存储时间；设备正面开设检修门，方便日常维护保养和检修。侧面和顶盖开设若干观察窗，便于观察设备运行状况。

逆流冷却器工作原理

湿热物料经过闭风喂料器或关风器进入干燥仓，在撒料机构的作用下均匀的平铺在平行排列的多重翻板上，当物料堆积到一定的高度后，料仓上的料位器感应到物位信息并随即发出信号，使得液压油缸推动曲柄连杆机构动作，翻板分别绕各自轴旋转，物料便开始从各翻板间的缝隙落下，均匀流入卸料斗；翻板转到一设定角度时，翻板开度标志杆触动微动开关，液压系统通过阀门动作，使得液压缸停止，翻板停止在预先设定位置，落料继续，时间继电器工作，经过一定的设置时间，液压缸重新工作，将翻板回复到原位，物料不再下落，完成一个卸料循环。若物料重新堆积到料位器高度时，料位器发出信号，重复上面的卸料过程。在上述整个过程中，干燥风机始终是开着的。

冷风（或热风，根据当地的湿度）自下而上，；物料逐渐下行，由湿变干（逆流干燥原理）。干燥仓上部热的物料遇到的是湿度高热风，下部的物料遇到的是湿度低冷风，使得物料在下行过程中得到均匀和充分的干燥并冷却到一定的温度（可以控制），保证了产品质量。