蒸脱机安装要点

  ⑴ 安装前做好地面基础工作。

  ⑵ 将蒸脱机的底座、支柱连同蒸脱机一并吊装在基础上。 

  ⑶ 安装搅刀应使其与锅底保持一定的间隙（5～10mm），不应有任何接触、摩擦现象。

  ⑷ 检查自动料门工作的灵活性。

  ⑸ 检查运行是否平稳，有无异声，发现异常立即停车检查并排除故障。

  ⑹ 空转不小于一小时，无异常后再开始投料运行。

蒸脱机调试事项

⑴ 料未进入蒸脱机前，蒸脱机间接汽压宜在2kg/cm2；直接汽压宜掌握在0.1kg/cm2左右；开始进湿粕时，间接汽压增大至4.0kg/cm2，待蒸脱层料位达40cm高时，直接汽压逐步增大到0.5kg/cm2为宜。

⑵ 湿粕刚进入蒸脱机时，**、第二为预脱层，粕含溶剂较高，故升温不应过快过高，气相温度一般宜掌握在80—90℃，烘干层根据不同的来料掌握在105—110℃。

⑶ 经常检查湿式捕粕器工作情况，保持热水罐水温在92—95℃之间，并保持水量，定期排除热水罐中粕屑等杂质，但且勿把水排完，以防热水泵空转，发生事故。

⑷ 常检查气相温度和系统压力情况，发现异常及时排查原因，并及时予以调整。

⑸ 经常检查出粕情况，流量是否均衡，色泽、气味、水份是否符合要求。

⑹ 经常检查二号湿粕刮板的温度是否正常，如发现温度比正常偏高，应查看是否有“回气”现象，如有“回气”及时找出原因加以排除。

⑺ 经常检查捕粕器下面的视镜，是否有大量粕进入（浑浊），如水特别浑浊，可能是直接汽压力太大的原因，应及时调整（直接汽压力能保证粕或出粕没有溶剂气味情况下，尽量调小，宜在0.2—0.5kg/cm2为宜）

⑻ 经常检查蒸脱机传动部位及出粕刮板、绞龙等工作情况。

⑼ 经常检查冷凝器外表温度是否异常升高，如果比正常偏高，应及时找出原因加以排除。